1. Cerințe pentru echipamentele de prelucrare de precizie
Prețurile diferitelor echipamente de producție sunt cu siguranță diferite, ceea ce provoacă diferențe de timp de lucru și cheltuieli. De exemplu, 200,000 echipamente și 2 milioane de echipamente de procesare, diferența de preț va fi cu siguranță mare. Utilizați diverse echipamente pentru a scrie produse și utilizați un singur echipament pentru a utiliza diferite funcții pentru a finaliza produsele. Deoarece funcțiile de procesare ale echipamentului sunt diferite, și prețul va fi diferit. De exemplu, pentru piesele de strunjire și frezare de precizie, costul utilizării strungurilor și mașinilor de frezat CNC trebuie să depășească costul mașinilor economice de prelucrare a compozitelor de strunjire și frezare. Cu toate acestea, dacă atât strungurile, cât și mașinile de frezat folosesc mașini vechi sau de putere redusă, va fi diferit. Există, de asemenea, unele companii relativ mari care au nevoie de echipamente de testare de înaltă precizie pentru a ajuta, deoarece produsele pe care le contactează sunt foarte solicitante, ceea ce de fapt crește costul de utilizare a echipamentelor.
2. Prelucrare ulterioară după prelucrare de precizie
Datorită diferitelor domenii implicate, produsele multor utilizatori necesită prelucrare ulterioară, cum ar fi oxidarea, pulverizarea, tratarea termică etc. Aceste procese sunt, de asemenea, un aspect al creșterii costurilor produselor. Prin urmare, inginerii ar trebui să evalueze pe deplin produsul atunci când îl proiectează și să măsoare rentabilitatea.
3. Dimensiunea și forma pieselor
Dimensiunea și forma pieselor în sine, piesele de volum mare și de precizie complexe vor avea piese de prelucrare mari, ceea ce va crește în mod natural utilizarea materialelor, iar deșeurile generate de prelucrare vor crește și ele. Unii utilizatori au cerințe speciale pentru netezimea produsului, așa că și costul va crește.
